一臺塑料制袋機主要是由：儲料裝置、步進(jìn)裝置、變頻裝置、整袋裝置、熱封切刀及控制裝置組成。主要特征是儲料裝置儲存相應數量的原料，步進(jìn)裝置帶動(dòng)原料，變頻裝置帶動(dòng)熱封切刀，整袋裝置在生產(chǎn)固定袋數后整袋，熱封切刀通過(guò)溫控器控制其溫度對原料進(jìn)行封切，控制裝置整體協(xié)調各方面動(dòng)作。

　　制袋機變頻器采用臺達M系列變頻器。臺達M系列變頻器具有自動(dòng)轉矩補償、滑差補償、自動(dòng)穩壓等功能。在電機頻繁啟停的情況下可以有效的保護電機，避免啟動(dòng)電流對電網(wǎng)的影響，同時(shí)可以有效的實(shí)現節能降耗。

　制袋機生產(chǎn)的產(chǎn)品，是包裝的一大產(chǎn)業(yè)，給包裝事業(yè)帶來(lái)了一定的收獲。作為制作包裝袋的機械設備制袋機，它的一個(gè)明確的定位，是會(huì )直接影響生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率?，F在就是要在技術(shù)上得到改革，提高生產(chǎn)效率。減少廢料的生產(chǎn)，大大提高機器的性能。
　　熱切制袋機的基本結構是機身、上下切刀、變頻傳動(dòng)機構、上下送料膠輥、伺服傳動(dòng)機構、放料架、放料直流電機、可調色標檢測架、可移動(dòng)操作箱、電控箱等等。而送料傳動(dòng)這一部分就由交流伺服系統負責。

制袋機系統中使用智能控制，不僅可以大大提高控制的自動(dòng)化水平，而且可以提高控制的及時(shí)性和準確性。
　　在制袋機制袋封裝過(guò)程中，由于加工物縱向移動(dòng)的同時(shí)也會(huì )產(chǎn)生橫向移動(dòng)，從而造成封裝誤差，導致出現次品、廢品，造成材料浪費和經(jīng)濟損失。
　　當前國內的控制系統存在的問(wèn)題主要是智能化程度低、靈活性差、糾偏精度控制低、糾偏速度慢、硬件配置低。所以，一套能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的智能化控制系統，對于制袋機就會(huì )顯得更加迫切。